目前,，除了對節(jié)能環(huán)保的高要求外,，企業(yè)對固液分離技術(shù)和設(shè)備的選礦、冶金,、石油,、煤炭,、化工、食品,、環(huán)保等行業(yè)的社會需求也提出了**,、更廣泛的要求，推動了固液分離技術(shù)和設(shè)備的應(yīng)用,。
而且其應(yīng)用領(lǐng)域的廣度也在不斷擴大,。壓濾機之所以能廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)，**的優(yōu)勢就是正壓,。高壓壓力脫水比傳統(tǒng)真空過濾機壓差大很多,，因為脫水后濾餅含水量低，能耗低,。它可以**限度地降低運輸成本,。早在十幾年前，就有專家指出,，壓濾機是目前或未來所有工業(yè)過濾機中**能保證濾餅水分達到10%以下且不加藥的過濾設(shè)備,。
(1)基礎(chǔ)設(shè)施投資。
采用尾礦壓濾和濾渣干式堆放工藝,，基礎(chǔ)設(shè)施實際投資約800萬元,。如果尾礦采石增加，需要投資1780萬元,，即壓濾方案節(jié)約投資980萬元,。
經(jīng)濟效益,。
①經(jīng)過一年的運營，金礦累計回收溶金6602,，年產(chǎn)值增加142萬元,。
②從尾礦液中回收NaCN，每年減少120t,，每年增加120萬元,。
③與應(yīng)用前相比，壓濾成本比污水處理降低了200多萬元,。
④與應(yīng)用前相比,，每天節(jié)約工資1200m2，年增效58萬元,，對用水緊張的金礦意義更深遠,。
綜上所述，實施結(jié)果表明,，尾礦漿壓濾后,，濾渣干堆放，便于管理,，大大減少了環(huán)境污染,，滿足了國家環(huán)保排放要求，取得了預(yù)期效果,。
體會
(1)金礦的礦石是由石英脈和蝕變巖組成的含金礦,。生產(chǎn)實踐證明，礦漿沉降緩慢,。如果采用尾礦壩加高筑壩方案,，其投資大于常規(guī)，實踐證明尾礦采用壓濾工藝處理粘度較高的礦石非常合適,。
⑵由于大型壓濾工藝,，主要設(shè)備采用5臺廂式壓濾機是合理的(一臺備用)。從生產(chǎn)運行情況來看,，當(dāng)壓濾漿濃度達到設(shè)計指標(biāo)時,，4臺廂式壓濾機可滿足使用要求,。
(3)采用尾礦壓濾工藝后,，金礦實踐表明，年增效超過520萬元,，其主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)符合設(shè)計要求,。
3.尾礦壓濾。干式濾渣堆放,。濾液回收工藝廣泛應(yīng)用于國內(nèi)小型氰化廠,。大型金礦采用廂式壓濾機和處理粘度大的礦石,，是尾礦壓濾工藝的發(fā)展和突破，為尾礦壓濾工藝在未來大型金礦的應(yīng)用積累了成功的經(jīng)驗,。
掃一掃,，,；聯(lián)系天立
